তার এবং তারের দ্বারা আপনি কি বোঝেন?

তার এবং তারের আসলে কি মানে?

ওয়্যার এবং তার হল আধুনিক বৈদ্যুতিক অবকাঠামোর মেরুদণ্ড, তবুও অনেক লোক এই দুটি শব্দকে পরস্পর পরিবর্তনযোগ্যভাবে ব্যবহার করে যখন তারা প্রযুক্তিগতভাবে স্বতন্ত্র হয়। একটি তার হল একটি একক কন্ডাক্টর - সাধারণত ধাতুর একটি স্ট্র্যান্ড, সাধারণত তামা বা অ্যালুমিনিয়াম - যখন একটি তার হল একটি সাধারণ খাপ বা জ্যাকেটের মধ্যে একত্রিত দুটি বা ততোধিক পরিবাহীর সমাবেশ। এই পার্থক্যটি ম্যানুফ্যাকচারিং, ইন্সটলেশন এবং রেগুলেটরি কমপ্লায়েন্সের ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ব্যবহারিক ভাষায়, একটি খালি তামার তার গ্রাউন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন একটি মাল্টি-কোর পিভিসি-ইনসুলেটেড তার একটি আবাসিক ভবনে শক্তি বহন করে। বিশ্বব্যাপী তার এবং তারের বাজার প্রায় মূল্যবান ছিল 2023 সালে USD 226 বিলিয়ন এবং নগরায়ন, ইভি অবকাঠামো সম্প্রসারণ, এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি প্রকল্পগুলির দ্বারা চালিত, স্থিরভাবে বৃদ্ধি পাবে বলে অনুমান করা হচ্ছে। সঠিক তার এবং তারের এক্সট্রুডার সহ সঠিক উপকরণ, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করার জন্য তার এবং তারের মধ্যে পার্থক্য বোঝা ভিত্তি।

মূল উপাদান: একটি তার বা তারের কি তৈরি করে

আপনি একটি সাধারণ হুকআপ তার বা একটি উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার তারের দিকে তাকাচ্ছেন না কেন, মৌলিক কাঠামো একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যাটার্ন অনুসরণ করে। প্রতিটি স্তর একটি নির্দিষ্ট প্রতিরক্ষামূলক বা কার্যকরী ভূমিকা পালন করে।

কন্ডাক্টর

কন্ডাকটর হল বৈদ্যুতিকভাবে সক্রিয় কোর। কপার তার পরিবাহিতা (প্রায় 58 MS/m) এর কারণে প্রভাবশালী উপাদান হিসেবে রয়ে গেছে, কিন্তু কম খরচে এবং হালকা ওজনের কারণে ওভারহেড ট্রান্সমিশন লাইনে অ্যালুমিনিয়াম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কন্ডাক্টর কঠিন বা আটকে থাকতে পারে। আটকে থাকা কন্ডাক্টরগুলি আরও ভাল নমনীয়তা সরবরাহ করে এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দ করা হয় যেখানে তারগুলি ঘন ঘন বাঁকানো বা সরানো হয়।

নিরোধক

বৈদ্যুতিক ফুটো এবং শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করতে প্রতিটি কন্ডাক্টরকে ঘিরে অন্তরণ। সাধারণ নিরোধক উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড), এক্সএলপিই (ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন), এলএসজেডএইচ (লো-স্মোক জিরো-হ্যালোজেন), এবং রাবার যৌগ। পছন্দ অপারেটিং ভোল্টেজ, তাপমাত্রা পরিসীমা এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে। এক্সএলপিই নিরোধক ক্রমাগত 90°C পর্যন্ত এবং শর্ট-সার্কিট অবস্থায় 250°C পর্যন্ত তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পারে , মাঝারি এবং উচ্চ-ভোল্টেজ তারের মধ্যে এটি মানক তৈরি করে।

শিল্ডিং এবং আর্মার

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ ব্লক করার জন্য কিছু তারের মধ্যে ধাতব শিল্ডিং (তামার টেপ, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, বা বিনুনিযুক্ত তার) অন্তর্ভুক্ত থাকে। সাঁজোয়া তারগুলি ভূগর্ভস্থ বা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যান্ত্রিক সুরক্ষার জন্য ইস্পাত তার বা ইস্পাত টেপের একটি স্তর যুক্ত করে।

বাইরের জ্যাকেট

বাইরের জ্যাকেট হল চূড়ান্ত প্রতিরক্ষামূলক স্তর যা সবকিছুকে একত্রিত করে এবং আর্দ্রতা, রাসায়নিক, ইউভি বিকিরণ এবং যান্ত্রিক ঘর্ষণ থেকে প্রতিরোধ করে। PVC হল বিশ্বব্যাপী সবচেয়ে সাধারণ জ্যাকেট উপাদান, যদিও PE (পলিথিলিন) এবং TPU (থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেন) বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার হচ্ছে।

তার এবং তারের প্রধান প্রকার এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশন

তার এবং তারের শিল্প পণ্যের প্রকারের একটি বিশাল পরিসর কভার করে। প্রতিটি বিভাগ বৈদ্যুতিক, যান্ত্রিক এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তার একটি নির্দিষ্ট সেটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এই বিভাগের প্রতিটির জন্য একটি নির্দিষ্ট এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া প্রয়োজন, এবং ব্যবহৃত তার এবং তারের এক্সট্রুডার অবশ্যই উপাদানের সান্দ্রতা, প্রয়োজনীয় প্রাচীরের বেধ এবং উত্পাদন গতির সাথে মিলিত হতে হবে।

ক এর ভূমিকা তার এবং তারের এক্সট্রুডার উত্পাদন মধ্যে

ওয়্যার এবং ক্যাবল এক্সট্রুডার হল প্রোডাকশন লাইনের যন্ত্রপাতির কেন্দ্রীয় অংশ। এর প্রাথমিক কাজ হল থার্মোপ্লাস্টিক বা থার্মোসেট উপাদান গলিয়ে একটি কন্ডাক্টরের উপর নিরোধক, জ্যাকেটিং বা অন্যান্য পলিমার স্তর প্রয়োগ করা এবং উচ্চ গতিতে তারের চারপাশে ডাইয়ের মাধ্যমে ঠেলে দেওয়া। সঠিকভাবে কনফিগার করা এক্সট্রুডার ব্যতীত, প্রাচীরের সুসংগত বেধ, ভাল আনুগত্য এবং IEC 60228, UL 44, বা RoHS এর মতো মানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করা অসম্ভব।

একটি সাধারণ তার এবং তারের এক্সট্রুশন লাইনে নিম্নলিখিত উপাদানগুলি রয়েছে যা ক্রমানুসারে কাজ করে: একটি পে-অফ রিল যা খালি কন্ডাক্টরকে খাওয়ায়, একটি প্রিহিটার, এক্সট্রুডার নিজেই তার ডাই হেড সহ, একটি কুলিং ট্রফ, একটি ক্যাপস্ট্যান বা হৌল-অফ ইউনিট, ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য একটি স্পার্ক টেস্টার এবং একটি টেক-আপ রিল। প্রতিটি স্টেশন অবিকল সিঙ্ক্রোনাইজ করা আবশ্যক. এমনকি লাইনের গতিতে 5% বৈচিত্র্য প্রাচীর বেধের বিচ্যুতি ঘটাতে পারে যা মাত্রিক সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা ব্যর্থ করে।

একক স্ক্রু বনাম টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার

তার এবং তারের উত্পাদন সবচেয়ে সাধারণ কনফিগারেশন হয় একক স্ক্রু এক্সট্রুডার , যা এর সরলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের খরচের জন্য অনুকূল। একক-স্ক্রু মেশিনগুলি কার্যকরভাবে PVC, PE, XLPE, এবং বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড জ্যাকেট উপকরণগুলি পরিচালনা করে। স্ক্রু L/D (দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস) অনুপাত সাধারণত 20:1 থেকে 30:1 পর্যন্ত তার এবং তারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।

টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার, সহ-ঘূর্ণায়মান এবং পাল্টা-ঘূর্ণায়মান উভয়ই ব্যবহার করা হয় যখন যৌগটির নিবিড় মিশ্রণের প্রয়োজন হয় — উদাহরণস্বরূপ, যখন LSZH (লো-স্মোক জিরো-হ্যালোজেন) যৌগ তৈরি করা হয় যাতে ATH (অ্যালুমিনিয়াম ট্রাইহাইড্রেট) এর মতো খনিজ ফিলারের উচ্চ লোডিং থাকে। এই ফিলারগুলি যৌগের ওজন দ্বারা 60% ছাড়িয়ে যেতে পারে, যা EN 60332 এর মতো অগ্নি কর্মক্ষমতা মান পূরণের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ বিচ্ছুরণকে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।

ট্যান্ডেম এবং ডুয়াল-লেয়ার এক্সট্রুশন

দুটি স্বতন্ত্র পলিমার স্তর প্রয়োজন এমন তারগুলির জন্য — যেমন একটি সেমিকন্ডাক্টিং লেয়ার এবং মাঝারি-ভোল্টেজ তারগুলিতে একটি নিরোধক স্তর — ট্যান্ডেম এক্সট্রুশন (সিরিজে দুটি এক্সট্রুডার) বা ট্রিপল-লেয়ার কো-এক্সট্রুশন (একসাথে একটি সাধারণ ডাই হেড খাওয়ানো তিনটি এক্সট্রুডার) ব্যবহার করা হয়। ট্রিপল কো-এক্সট্রুশন নিশ্চিত করে যে তিনটি স্তর এখনও গরম থাকাকালীন বন্ধন রয়েছে, যা XLPE কেবলগুলির জন্য অপরিহার্য যেখানে উচ্চ ভোল্টেজে আংশিক স্রাব প্রতিরোধ করার জন্য ইন্টারফেসগুলি অবশ্যই পরিষ্কার এবং অকার্যকর হতে হবে।

একটি তার এবং তারের এক্সট্রুডারের মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি

একটি তার এবং তারের এক্সট্রুডার নির্দিষ্ট করার বা মূল্যায়ন করার সময়, বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত পরামিতি নির্ধারণ করে যে মেশিনটি একটি প্রদত্ত পণ্য এবং থ্রুপুট প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত কিনা।

• স্ক্রু ব্যাস: সূক্ষ্ম তারের নিরোধকের জন্য 30 মিমি থেকে ভারী তারের জ্যাকেটিংয়ের জন্য 150 মিমি বা বড় পর্যন্ত। বড় স্ক্রু ব্যাস উচ্চতর থ্রুপুট সরবরাহ করে তবে আরও ড্রাইভ শক্তি প্রয়োজন।
• এল/ডি অনুপাত: একটি উচ্চতর এল/ডি অনুপাত ভাল প্লাস্টিকাইজেশন এবং মিশ্রণ প্রদান করে। পিভিসির জন্য, 24:1 থেকে 28:1 সাধারণ; PE এবং XLPE-এর জন্য, 25:1 থেকে 30:1 সাধারণ।
• স্ক্রু RPM এবং আউটপুট হার: টেলিকম তারের জন্য আধুনিক উচ্চ-গতির এক্সট্রুডারগুলি 200 RPM-এর বেশি স্ক্রু গতিতে চলতে পারে, ছোট কন্ডাক্টরের পাতলা-প্রাচীর নিরোধকের জন্য 1,000 m/min বা তার বেশি লাইনের গতি অর্জন করতে পারে।
• তাপমাত্রা অঞ্চল: ব্যারেলটি একাধিক স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত গরম করার অঞ্চলে বিভক্ত (সাধারণত 4 থেকে 8)। সুনির্দিষ্ট জোন নিয়ন্ত্রণ PVC-এর মতো তাপ-সংবেদনশীল পদার্থের তাপীয় অবক্ষয় রোধ করে, যা 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে হ্রাস পেতে শুরু করে।
• ডাই হেড ডিজাইন: প্রেসার ডাই হেড এবং টিউব ডাই হেড বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে। চাপ মারা নিরোধক এবং কন্ডাকটরের মধ্যে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ তৈরি করে; টিউব ডাইস একটি ছোট বায়ু ফাঁক রেখে এবং ব্যবহার করা হয় যেখানে নিরোধক কন্ডাকটরের সাথে বন্ধন করা উচিত নয়।
• ড্রাইভ সিস্টেম: ক্লোজড-লুপ ফিডব্যাক সহ এসি ভেক্টর ড্রাইভগুলি এখন স্ট্যান্ডার্ড, যা পুরানো ডিসি ড্রাইভ সিস্টেমের তুলনায় 15-25% এর সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তি দক্ষতা উন্নতি সক্ষম করে।

উপাদান নির্বাচন এক্সট্রুডার ডিজাইনকেও প্রভাবিত করে। পিভিসি শিয়ার-সংবেদনশীল এবং স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে সতর্ক স্ক্রু জ্যামিতি প্রয়োজন। এক্সট্রুডারের অভ্যন্তরে অকাল ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিরোধ করার জন্য সিভি (নিরবিচ্ছিন্ন ভলকানাইজেশন) টিউবগুলির মাধ্যমে ক্রস-লিংক করার উদ্দেশ্যে XLPE অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত গলিত তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া করা উচিত - একটি ঘটনা যাকে "স্কর্চ" বলা হয়।

কেবল এক্সট্রুশনে ক্রস-লিঙ্কিং প্রযুক্তি

মাঝারি- এবং উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার তারের জন্য, পলিথিন নিরোধককে ক্রস-লিংক করা এটিকে একটি থার্মোপ্লাস্টিক থেকে একটি থার্মোসেটে রূপান্তরিত করে, নাটকীয়ভাবে এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে। তার এবং তারের এক্সট্রুডার অবশ্যই নির্বাচিত ক্রস-লিঙ্কিং পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

পারক্সাইড ক্রস-লিঙ্কিং (সিভি লাইন)

উচ্চ-ভোল্টেজ তারের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি। এক্সট্রুডার XLPE যৌগ প্রয়োগ করার পরে, তারের উচ্চ চাপে (সাধারণত 6-12 বার) এবং তাপমাত্রা 300°C পর্যন্ত নাইট্রোজেন দিয়ে ভরা একটা ক্রমাগত ভালকানাইজেশন (CV) টিউবের মধ্য দিয়ে যায়। পারক্সাইড পচে যায় এবং পলিথিন চেইনের মধ্যে সমযোজী ক্রস-লিঙ্ক তৈরি করে। EHV (অতিরিক্ত উচ্চ ভোল্টেজ) তারের জন্য CV লাইন 200 মিটার বা তার বেশি লম্বা হতে পারে শীতল হওয়ার আগে সম্পূর্ণ ক্রস-লিঙ্কিংয়ের জন্য পর্যাপ্ত বাসস্থানের সময় প্রদান করা।

সিলেন ক্রস-লিংকিং (মনোসিল এবং সিওপ্লাস)

কম এবং মাঝারি-ভোল্টেজ তারের জন্য ব্যবহৃত একটি আরো লাভজনক পদ্ধতি। মনোসিল প্রক্রিয়ায়, সিলেন গ্রাফটিং একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা এক্সট্রুডারের ভিতরে ঘটে এবং ক্রস-লিংকিং সম্পন্ন করা হয় সমাপ্ত তারকে গরম জলে বা বাষ্পে ডুবিয়ে। এটি একটি সিভি টিউবের প্রয়োজন এড়ায় এবং ছোট উৎপাদন ভলিউমের জন্য উপযুক্ত।

ইলেক্ট্রন রশ্মি (EB) ক্রস-লিঙ্কিং

স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, এবং সামরিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাতলা-প্রাচীরের তারের নিরোধক জন্য ব্যবহৃত হয়। এক্সট্রুশনের পরে, তারটি একটি ইলেকট্রন অ্যাক্সিলারেটরের মধ্য দিয়ে যায় যা উচ্চ-শক্তি ইলেকট্রন দিয়ে নিরোধক বোমাবর্ষণ করে, যার ফলে রাসায়নিক ব্যবহার ছাড়াই ক্রস-লিঙ্কিং হয়। EB ক্রস-লিঙ্কিং তারগুলি তৈরি করে যা 150°C বা তার বেশি তাপমাত্রার জন্য রেটিং করা হয়, যা তাপ উত্সের কাছাকাছি স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

নিরোধক and Jacketing Materials: How They Affect Extruder Selection

উপাদান পছন্দ সরাসরি তারের এবং তারের এক্সট্রুডারের প্রকার এবং কনফিগারেশন নির্দেশ করে। প্রতিটি পলিমারের আলাদা গলিত আচরণ, প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা জানালা, এবং শিয়ার এবং অবক্ষয়ের প্রতি সংবেদনশীলতা রয়েছে।

পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড)

ওয়্যার এবং ক্যাবল শিল্পে বিশ্বব্যাপী গ্রাস করা ইনসুলেশন এবং জ্যাকেটিং উপাদানের 40% এরও বেশি PVC এর জন্য দায়ী। এটি ব্যয়-কার্যকর, যৌগিক আকারে শিখা-প্রতিরোধী এবং প্রক্রিয়া করা সহজ। প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা সাধারণত 160°C থেকে 190°C পর্যন্ত হয়। PVC যৌগগুলি শোর A কঠোরতার মানগুলির বিস্তৃত পরিসরে পাওয়া যায় (নমনীয় গ্রেডের জন্য 60 থেকে অনমনীয় ধরণের জন্য 95 পর্যন্ত)। PVC-এর জন্য ব্যবহৃত স্ক্রুগুলি সাধারণত কম-কম্প্রেশন ডিজাইন হয় যাতে অতিরিক্ত শিয়ার তাপ এড়ানো যায়।

PE এবং HDPE

পলিথিন চমৎকার অস্তরক বৈশিষ্ট্য এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, এটি টেলিকম কেবল এবং ভূগর্ভস্থ বিতরণ তারের জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে। এইচডিপিই জ্যাকেটগুলি মাঝারি-ভোল্টেজ কেবল এবং ফাইবার অপটিক কেবলগুলিতে তাদের কঠোরতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সমন্বয়ের জন্য সাধারণ। গলে যাওয়া সূচকের উপর নির্ভর করে PE এর জন্য প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা 180°C থেকে 230°C পর্যন্ত হয়।

LSZH যৌগ

টানেল, পাবলিক বিল্ডিং এবং নৌযানগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কম ধোঁয়া শূন্য-হ্যালোজেন উপাদানগুলি বাধ্যতামূলক যেখানে পিভিসি পোড়ানোর বিষাক্ত ধোঁয়া জীবন-হুমকি হতে পারে৷ LSZH যৌগগুলি সাধারণত EVA (ইথিলিন ভিনাইল অ্যাসিটেট) বা পলিওলিফিন মিশ্রণের উপর ভিত্তি করে তৈরি হয় যা শিখা প্রতিরোধক হিসাবে ATH বা MDH (ম্যাগনেসিয়াম ডাইহাইড্রোক্সাইড) এর সাথে ভারীভাবে লোড হয়। এই ফিলারগুলি LSZH যৌগগুলিকে প্রক্রিয়া করা উল্লেখযোগ্যভাবে কঠিন করে তোলে , বাধা স্ক্রু এবং উচ্চ-টর্ক গিয়ারবক্স সহ টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার বা বিশেষভাবে ডিজাইন করা একক-স্ক্রু মেশিনের প্রয়োজন।

টিপিইউ এবং স্পেশালিটি ইলাস্টোমার

থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেন ব্যতিক্রমী ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং নমনীয়তা প্রদান করে, এটিকে ড্র্যাগ চেইন, রোবোটিক কেবল এবং অফশোর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি পছন্দের জ্যাকেট উপাদান তৈরি করে। টিপিইউ-এর সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন কারণ এটির প্রক্রিয়াকরণের জানালা সংকীর্ণ - সাধারণত 180°C থেকে 210°C - এবং অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে যদি উপাদানটি আগে থেকে সঠিকভাবে শুকানো না হয় তাহলে হাইড্রোলাইটিক অবক্ষয় ঘটায়। প্রক্রিয়াকরণের আগে আর্দ্রতা 0.02% এর নিচে হতে হবে।

ওয়্যার এবং তারের এক্সট্রুশনে গুণমান নিয়ন্ত্রণ

তার এবং তারের উত্পাদনের গুণমান নিয়ন্ত্রণ ঐচ্ছিক নয় - এটি আন্তর্জাতিক মান দ্বারা বাধ্যতামূলক এবং সরাসরি নিরাপত্তার সাথে আবদ্ধ। আন্ডারসাইজ ইনসুলেশন সহ একটি তার পরিষেবাতে বিপর্যয়করভাবে ব্যর্থ হতে পারে, বৈদ্যুতিক আগুন বা প্রাণহানির কারণ হতে পারে।

ইনলাইন পরিমাপ সিস্টেম

আধুনিক এক্সট্রুশন লাইনগুলি লেজার বা এক্স-রে প্রযুক্তি ব্যবহার করে ইনলাইন ব্যাস গেজ দিয়ে সজ্জিত। লেজার গেজগুলি একই সাথে দুই বা তিনটি অক্ষে বাইরের ব্যাস পরিমাপ করে এবং ডেটাকে লাইনের গতি এবং এক্সট্রুডার আউটপুট নিয়ন্ত্রণে ফিড করে। অনেক ধরনের তারের জন্য সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা ±0.05 মিমি বা আরও শক্ত , যার জন্য পর্যায়ক্রমিক ম্যানুয়াল পরিমাপের পরিবর্তে রিয়েল-টাইম ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

এক্স-রে প্রাচীর পুরুত্ব পরিমাপকগুলি একই সাথে চার বা ততোধিক প্লেনে নিরোধক প্রাচীরের বেধ পরিমাপ করে, বিকেন্দ্রতা সনাক্ত করে - এমন একটি অবস্থা যেখানে কন্ডাকটরটি নিরোধকের মধ্যে অফ-সেন্টার থাকে। উল্লিখিত সীমার বাইরে উদ্বেগ উচ্চ ভোল্টেজে অস্তরক ভাঙ্গনের কারণ হতে পারে।

স্পার্ক টেস্টিং

প্রতিটি উত্তাপ কন্ডাক্টর উত্পাদন লাইনে একটি স্পার্ক টেস্টার (এছাড়াও হলিডে ডিটেক্টর বলা হয়) এর মধ্য দিয়ে যায়। একটি উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোড কেবলটিকে ঘিরে থাকে এবং একটি ডিসি বা এসি পরীক্ষা ভোল্টেজ প্রয়োগ করে। পিনহোল, শূন্যতা, বা দূষণ যা নিরোধক ভেঙ্গে একটি স্ফুলিঙ্গ নিঃসরণ ঘটায়, একটি কাউন্টার ট্রিগার করে এবং কখনও কখনও লাইন বন্ধ করে দেয়। স্পার্ক টেস্ট ভোল্টেজগুলি সাধারণত লো-ভোল্টেজ তারের জন্য 1 কেভি থেকে মাঝারি-ভোল্টেজ তারের নিরোধকের জন্য 25 কেভি বা তার বেশি হয় , IEC 60885-2 এর মত মান অনুযায়ী।

কন্ডাক্টর Resistance and Insulation Resistance Testing

অফ-লাইন পরীক্ষাগুলির মধ্যে কন্ডাকটরের ডিসি প্রতিরোধের পরিমাপ (আইইসি 60228 এর বিপরীতে ক্রস-সেকশন এবং উপাদানের বিশুদ্ধতা যাচাই করার জন্য) এবং একটি মেগোহমিটার ব্যবহার করে নিরোধক প্রতিরোধের পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। একটি ভাল পিভিসি-অন্তরক তারের পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় প্রতি কিলোমিটারে শত শত মেগাওম এর মধ্যে অন্তরণ প্রতিরোধের মান দেখানো উচিত।

তার এবং তারের মান এবং সার্টিফিকেশন

তার এবং তারের শিল্প জাতীয় এবং আন্তর্জাতিক মানের একটি ব্যাপক কাঠামো দ্বারা পরিচালিত হয়। বেশিরভাগ দেশে বাজার অ্যাক্সেসের জন্য সম্মতি প্রয়োজন এবং তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষাগারগুলি দ্বারা যাচাই করা হয়।

• আইইসি মান (আন্তর্জাতিক ইলেক্ট্রোটেকনিক্যাল কমিশন): IEC 60228 কন্ডাক্টর স্পেসিফিকেশন কভার করে; IEC 60502 30kV পর্যন্ত পাওয়ার ক্যাবল কভার করে; IEC 60332 শিখা প্রচার পরীক্ষা কভার করে।
• UL মান (আন্ডাররাইটার্স ল্যাবরেটরিজ, ইউএসএ): UL 44 থার্মোসেট-অন্তরক তার এবং তারগুলিকে কভার করে; UL 83 থার্মোপ্লাস্টিক-অন্তরক তারের কভার; UL 1581 হল বৈদ্যুতিক তার এবং তারের জন্য রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড।
• RoHS এবং রিচ: পিভিসি-তে সীসা স্টেবিলাইজার সহ বিপজ্জনক পদার্থগুলিকে সীমাবদ্ধ করে পরিবেশগত বিধি - একটি সম্মতি চ্যালেঞ্জ যা ইউরোপে এবং এশিয়ায় ক্রমবর্ধমানভাবে তারের যৌগগুলির সংস্কারকে চালিত করেছে৷
• CPR (নির্মাণ পণ্য নিয়ন্ত্রণ, EU): 2017 সাল থেকে, EU-তে নির্মাণে ব্যবহৃত তারগুলিতে অবশ্যই একটি CE চিহ্ন থাকতে হবে এবং আগুনের কার্যকারিতার প্রতিক্রিয়ার জন্য শ্রেণীবদ্ধ করা হবে (Fca ক্লাসের মাধ্যমে Aca)।
• স্বয়ংচালিত মান: ISO 6722 এবং LV 216 12V এবং 48V সিস্টেমে ব্যবহৃত স্বয়ংচালিত তারের নিয়ন্ত্রণ করে; ইভি হাই-ভোল্টেজ তারের জন্য, ISO 19642 এবং USCAR-2 ক্রমবর্ধমানভাবে উল্লেখ করা হচ্ছে।

নির্মাতাদের অবশ্যই নথিভুক্ত করতে হবে যে তাদের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া, উপাদান গঠন এবং চূড়ান্ত পণ্য সবই প্রযোজ্য মান পূরণ করে। এর জন্য বিশদ প্রক্রিয়া রেকর্ড, রক্ষিত নমুনা কেবল এবং পর্যায়ক্রমিক তৃতীয় পক্ষের অডিট প্রয়োজন।

বৃদ্ধির চালক: যেখানে তার এবং তারের চাহিদা প্রসারিত হচ্ছে

বেশ কয়েকটি প্রধান বৈশ্বিক প্রবণতা তার এবং তারের পণ্যগুলির জন্য টেকসই এবং ত্বরান্বিত চাহিদা তৈরি করছে এবং ফলস্বরূপ উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন তার এবং তারের এক্সট্রুডারগুলি প্রতিযোগিতামূলক খরচে প্রয়োজনীয় পণ্যের ধরন তৈরি করতে সক্ষম।

বৈদ্যুতিক যানবাহনের তারের জোতা

একটি প্রচলিত অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিন গাড়ির তারের জোতাতে প্রায় 1.5 থেকে 2 কিলোমিটার তার থাকে। একটি সম্পূর্ণ ব্যাটারি বৈদ্যুতিক যান, যার অতিরিক্ত উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন, ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এবং চার্জিং পরিকাঠামো প্রয়োজন হতে পারে প্রতি গাড়িতে ৩ থেকে ৪ কিলোমিটার তার . 2030 সালের মধ্যে বিশ্বব্যাপী ইভি বিক্রয় প্রতি বছর 30 মিলিয়ন ইউনিটে পৌঁছানোর অনুমান করা হয়েছে, এটি স্বয়ংচালিত-গ্রেডের তার এবং এটি উত্পাদনকারী এক্সট্রুডারগুলির একটি বিশাল এবং ক্রমবর্ধমান চাহিদা উপস্থাপন করে।

নবায়নযোগ্য শক্তি অবকাঠামো

অফশোর উইন্ড ফার্মগুলিতে টারবাইনগুলিকে একে অপরের সাথে এবং তীরে সংযুক্ত করতে বড় ব্যাসের সাবমেরিন তারের প্রয়োজন হয়। একটি একক অফশোর উইন্ড প্রোজেক্টের জন্য শত শত কিলোমিটার 33kV ইন্টার-অ্যারে তারের প্রয়োজন হতে পারে এবং একটি উচ্চ-ভোল্টেজ এক্সপোর্ট তারের প্রয়োজন হতে পারে যা একটি অনশোর গ্রিড সংযোগ বিন্দুতে 100 কিমি বা তার বেশি প্রসারিত করতে পারে। জড়িত উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলি - বিশেষ করে XLPE নিরোধক সিস্টেমের ট্রিপল কো-এক্সট্রুশন - উপলব্ধ সবচেয়ে পরিশীলিত তার এবং তারের এক্সট্রুডার কনফিগারেশনের দাবি করে।

ডেটা সেন্টার এবং 5G নেটওয়ার্ক সম্প্রসারণ

ক্লাউড কম্পিউটিং এবং এআই পরিকাঠামোর বিস্ফোরক বৃদ্ধি ডাটা সেন্টার পাওয়ার এবং সিগন্যাল তারের জন্য অভূতপূর্ব চাহিদাকে চালিত করছে। ইতিমধ্যে, 5G নেটওয়ার্ক রোলআউটের জন্য বেস স্টেশন সংযোগের জন্য প্রচুর পরিমাণে ফাইবার অপটিক কেবল এবং সমাক্ষ তারের প্রয়োজন। উভয় পণ্য উচ্চ লাইন গতিতে পাতলা প্রাচীর নিরোধক নির্ভুল এক্সট্রুশন প্রয়োজন.

গ্রিড আধুনিকায়ন এবং বিদ্যুতায়ন

বিশ্বব্যাপী সরকারগুলি বার্ধক্যজনিত বৈদ্যুতিক ট্রান্সমিশন এবং বিতরণ অবকাঠামো উন্নত করার জন্য প্রচুর বিনিয়োগ করছে। সাম্প্রতিক অবকাঠামো আইনের অধীনে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র একাই $65 বিলিয়ন গ্রিড বিনিয়োগের প্রয়োজন চিহ্নিত করেছে। এই বিনিয়োগের বেশিরভাগ অংশ সরাসরি ভূগর্ভস্থ মিডিয়াম-ভোল্টেজ ডিস্ট্রিবিউশন ক্যাবল এবং হাই-ভোল্টেজ ট্রান্সমিশন ক্যাবলে প্রবাহিত হয় — সবই তার এবং তারের এক্সট্রুশন লাইনে উত্পাদিত হয়।

সঠিক তার এবং তারের এক্সট্রুডার নির্বাচন করা: ব্যবহারিক বিবেচনা

একটি তার এবং তারের এক্সট্রুডার নির্বাচন করা হল একটি গুরুত্বপূর্ণ মূলধন বিনিয়োগ — নামকরা নির্মাতাদের মেশিনগুলি একটি মৌলিক একক-স্ক্রু সেটআপের জন্য $100,000 থেকে শুরু করে একটি সম্পূর্ণ উচ্চ-ভোল্টেজ তারের এক্সট্রুশন লাইনের জন্য কয়েক মিলিয়ন ডলার পর্যন্ত। বর্তমান পণ্যের প্রয়োজনীয়তা, প্রত্যাশিত পণ্য মিশ্রণ পরিবর্তন এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা সমর্থনের জন্য সিদ্ধান্তটি অবশ্যই বিবেচনা করবে।

এক্সট্রুডারকে আপনার উপাদানের সাথে মিলিয়ে নিন

একটি একক এক্সট্রুডার স্ক্রু পরিবর্তন ছাড়াই PVC এবং LSZH যৌগের জন্য সর্বোত্তমভাবে কনফিগার করা যাবে না। যদি আপনার উৎপাদনে একাধিক উপকরণ জড়িত থাকে, হয় ডেডিকেটেড লাইনের জন্য পরিকল্পনা করুন বা দ্রুত-পরিবর্তন স্ক্রু এবং ব্যারেল সিস্টেমে বিনিয়োগ করুন। অনেক নির্মাতা সম্পূর্ণ লাইন ডুপ্লিকেশন ছাড়াই নমনীয়তা প্রদান করতে মডুলার এক্সট্রুশন হেড এবং একাধিক স্ক্রু কনফিগারেশন অফার করে।

অটোমেশন এবং ইন্ডাস্ট্রি 4.0 ইন্টিগ্রেশন বিবেচনা করুন

আধুনিক ওয়্যার এবং তারের এক্সট্রুডারগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে OPC-UA সংযোগের সাথে আসে, যা MES (উৎপাদন নির্বাহ সিস্টেম) এবং গুণমান ব্যবস্থাপনা প্ল্যাটফর্মের সাথে রিয়েল-টাইম ডেটা বিনিময়ের অনুমতি দেয়। ইনলাইন গেজিং ডেটার উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয় বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ স্ক্র্যাপের হার এবং অপারেটর দক্ষতা নির্ভরতা হ্রাস করে। কিছু নির্মাতারা স্ক্র্যাপ হ্রাস রিপোর্ট 30-50% ম্যানুয়াল সামঞ্জস্যের তুলনায় বন্ধ-লুপ ব্যাস নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়নের পরে।

বিক্রয়োত্তর সহায়তা এবং খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা মূল্যায়ন করুন

একটি এক্সট্রুডার যা স্ক্রু বা ব্যারেল শেষ হয়ে গেলে দ্রুত সার্ভিসিং করা যায় না সেটি একটি উৎপাদন দায়। পরিধানের উপাদানগুলি — স্ক্রু, ব্যারেল, ক্রসহেড টিপস, এবং ডাইস — হল তারের এক্সট্রুশনে ব্যবহারযোগ্য, বিশেষত যখন ঘষিয়া তুলিয়াছে ভরা যৌগ চালানো হয়। নিশ্চিত করুন যে প্রস্তুতকারক বা একটি আঞ্চলিক পরিবেশক এই অংশগুলি স্টক করে এবং আপনার মালিকানা গণনার মোট খরচে লিড টাইমগুলিকে ফ্যাক্টর করে৷

নেতৃস্থানীয় তার এবং তারের এক্সট্রুডার নির্মাতারা Maillefer (Nexrom-এর অংশ), Troester, Rosendahl Nextrom, Davis-Standard, এবং Taiyuan Heavy Industry এবং Dalian Raber & Plastic Machinery-এর মতো বেশ কিছু চীনা নির্মাতার অন্তর্ভুক্ত। প্রতিটি প্রযুক্তির স্তর, মূল্য পয়েন্ট, এবং আঞ্চলিক পরিষেবা ক্ষমতার বিভিন্ন ব্যালেন্স অফার করে৷৷