E-mail: info@gem-cablesolution.com
Address: No.8 Yuefeng Rd, হাই টেক জোন, Dongtai, জিয়াংসু, চীন | No.109 Qilin East Rd, Daning, Humen, Dongguan, Guangdong, China.
English 
中文简体
একটি যথার্থ তারের এক্সট্রুশন মেশিন কি?
একটি নির্ভুল তারের এক্সট্রুশন মেশিন হল একটি উত্পাদন লাইন যা পলিমার রজন গলিয়ে দেয়, এটিকে একটি সুনির্দিষ্টভাবে মেশিনযুক্ত ক্রসহেডের মাধ্যমে খাওয়ায় এবং নিয়ন্ত্রিত গতিতে একটি কন্ডাক্টরের উপর একটি অভিন্ন নিরোধক স্তর প্রয়োগ করে। মেশিন ভিতরে বাইরের ব্যাস সহনশীলতা ঝুলিতে ±0.01 মিমি সূক্ষ্ম তারের জন্য, উপরে অন্তরণ ঘনত্ব রাখে 9৫% , এবং থেকে গতিতে ক্রমাগত চলে প্রতি মিনিটে 30 থেকে 400 মিটার তারের মাত্রা উপর নির্ভর করে।
তিনটি ভেরিয়েবল যা চূড়ান্ত নির্ভুলতা নির্ধারণ করে তা হল স্ক্রু জ্যামিতি, ক্রসহেড সারিবদ্ধকরণ এবং ক্লোজড-লুপ ব্যাস ফিডব্যাক সিস্টেম। যদি এই ড্রিফটগুলির যেকোন একটি, অন্তরণ বেধ পরিবর্তিত হয়, ক্যাপাসিট্যান্স স্থানান্তরিত হয়, এবং তারের বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা ব্যর্থ হয়।
ডেটা কেবল, স্বয়ংচালিত তার এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি আরএফ তারগুলির জন্য যথার্থ এক্সট্রুশন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। একটি শিল্প ইথারনেট তারের মধ্যে, একটি নিরোধক বেধ বৈচিত্র্য মাত্র 0.02 মিমি দ্বারা চরিত্রগত প্রতিবন্ধকতা পরিবর্তন করতে পারেন 2-3 Ω , সাধারনত প্রয়োজনীয় 100±15 Ω রেঞ্জের বাইরে কেবলটিকে ঠেলে দেওয়া। এই কারণেই একটি নির্ভুল তারের এক্সট্রুশন মেশিন অ-আলোচনাযোগ্য নয় যখন আপনি উচ্চ-পারফরম্যান্স ডিজিটাল বা সিগন্যাল তারগুলি তৈরি করছেন।
ছয় ধাপে কাজের প্রক্রিয়া
এক্সট্রুশন লাইন কীভাবে কাজ করে তা বোঝা আপনাকে সমস্যাগুলি নির্ণয় করতে এবং সঠিক মেশিন কনফিগারেশন চয়ন করতে সহায়তা করে। এখানে ক্রম যা আউটপুট গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে।
- কন্ডাক্টর প্রিহিটিং - তামা বা অ্যালুমিনিয়াম কন্ডাকটরকে আগে থেকে গরম করা হয় 60-90° সে ক্রসহেডে প্রবেশ করার আগে। এটি নিশ্চিত করে যে গলিত পলিমার তাপীয় শক ছাড়াই ধাতুর চারপাশে প্রবাহিত হয়, পাশাপাশি পৃষ্ঠের আর্দ্রতা এবং দূষণকেও সরিয়ে দেয়।
- স্ক্রু প্লাস্টিকাইজেশন - পলিমার পেলেটগুলি ব্যারেলে প্রবেশ করে এবং একটি ঘূর্ণায়মান স্ক্রু দ্বারা গলে যায়। একটি নির্ভুল নিরোধক এক্সট্রুডার সাধারণত দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত সহ একটি স্ক্রু ব্যবহার করে 25:1 থেকে 28:1 এবং কাছাকাছি একটি কম্প্রেশন অনুপাত 3:1 . সূক্ষ্ম তারের জন্য, স্ক্রু ব্যাস সাধারণত 25-45 মিমি ; ভারী পাওয়ার তারের জন্য, এটি পৌঁছতে পারে 90 মিমি .
- ক্রসহেড প্রবাহ বিতরণ - গলিত পলিমার একটি ক্রসহেডের মধ্য দিয়ে চলে যা কন্ডাকটরের চারপাশে গলে যাওয়াকে বিভক্ত করে এবং পুনর্নির্দেশ করে। কেন্দ্রীকরণ প্রক্রিয়া এখানে ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করে। ভাল নির্ভুলতা মেশিন একটি কেন্দ্রীকরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে যা ভিতরে পুনরাবৃত্তিযোগ্য 0.01 মিমি .
- ডাই মাধ্যমে এক্সট্রুশন - ডাই এবং টিপ ভিতরের এবং বাইরের ব্যাস সংজ্ঞায়িত করে। তাদের মধ্যে ফাঁক অন্তরণ প্রাচীর বেধ নির্ধারণ করে। ক জন্য 0.5 মিমি সমাপ্ত বাইরের ব্যাস, যে ফাঁক প্রায়ই সেট করা হয় 0.02-0.04 মিমি .
- ভ্যাকুয়াম সাইজিং এবং প্রথম কুলিং - কঠিন নিরোধকের জন্য, একটি ভ্যাকুয়াম সাইজার বা কুলিং ট্রফ অবিলম্বে বাইরের ব্যাসকে স্থিতিশীল করে। এটি পাতলা-দেয়ালের তারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে পলিমার শক্ত হওয়ার আগে ফুলে যেতে পারে বা ভেঙে যেতে পারে।
- ব্যাস পরিমাপ এবং বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ - একটি লেজার গেজ ক্রমাগত এক্সট্রুড ক্যাবল রিড করে। কন্ট্রোলার টার্গেট বাইরের ব্যাস ধরে রাখতে স্ক্রু গতি বা টেক-আপ গতি সামঞ্জস্য করে। একটি উচ্চ-নির্ভুল সিস্টেম প্রতিবার তার নিয়ন্ত্রণ সংকেত আপডেট করে 10-20 মিলিসেকেন্ড .
স্পেসিফিকেশন বেঞ্চমার্ক যা নির্ভুলতা সংজ্ঞায়িত করে
আপনি যদি বেশ কয়েকটি সরবরাহকারীর থেকে মেশিনের তুলনা করছেন, তাহলে একটি বেসলাইন হিসাবে নিম্নলিখিত রেফারেন্স টেবিলটি ব্যবহার করুন। এইগুলি উত্পাদন লাইনে দেখা ব্যবহারিক পরিসংখ্যান যা তার এবং তারের জন্য নিরোধক তৈরি করে।
| মেশিনের ধরন | প্রসেসিং টেম্প। | স্ক্রু এল/ডি | ব্যাস নিয়ন্ত্রণ | সাধারণ লাইনের গতি | তারের পরিসীমা |
|---|---|---|---|---|---|
| PVC/PE/PP/PU কঠিন | 150-220° সে | 25:1 | ±0.02 মিমি | 30-80 মি/মিনিট ভারী, 150-300 মি/মিনিট জরিমানা | 0.3-15 মিমি |
| LSZH/XLPE/TPE/TPU | 160-240° সে | 26:1 | ±0.02 মিমি | 30-100 মি/মিনিট | 0.5-20 মিমি |
| FEP/PFA উচ্চ তাপমাত্রা | 340-420°C | 28:1 | ±0.03 মিমি | 10-50 মি/মিনিট | 0.2-12 মিমি |
| ফোমেড PE/PP/PU | 140-220°C | 27:1 | ±0.03 মিমি | 50-200 মি/মিনিট | 0.4-10 মিমি |
অধীনে সূক্ষ্ম তারের জন্য 1 মিমি ব্যাস সমাপ্ত, সহনশীলতা কঠোর হতে হবে, কাছাকাছি ±0.01-0.015 মিমি . কারণ এই ধরনের তারের উপর নিরোধক প্রাচীর বেধ প্রায়ই হয় 0.1-0.2 মিমি ; একটি 0.01 মিমি বিচ্যুতি প্রায় সমান 7% একটি 0.15 মিমি দেয়ালে বৈচিত্র। এটি ক্যাপাসিট্যান্স পরিবর্তন করতে এবং একটি পেঁচানো জোড়াকে ভারসাম্যহীন করতে যথেষ্ট।
উপাদান টাইপ দ্বারা নির্ভুল এক্সট্রুশন মেশিন
বিভিন্ন পলিমার পরিবার এক্সট্রুডারে বিভিন্ন দাবি রাখে। প্রতিটি উপাদান শ্রেণীর সাথে মেশিনের স্পেসিফিকেশন কীভাবে পরিবর্তিত হয় তা এখানে।
PVC/PE/PP/PU সলিড ইনসুলেশন এক্সট্রুডার
PVC, PE, PP, এবং PU বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড তারের নিরোধকের মেরুদণ্ড গঠন করে। গলিত তাপমাত্রার মধ্যে বসে 150°C এবং 220°C . এই উপকরণগুলির সাথে নির্ভুলতার চাবিকাঠি হল কোন স্পন্দন ছাড়াই অবিচলিত গলিত চাপ। এই শ্রেণীর জন্য একটি নির্ভুল এক্সট্রুডার একটি স্ক্রু কম্প্রেশন অনুপাত ব্যবহার করে 2.5-3.0 এবং একটি মিটারিং জোন যা আউটপুট স্থির রাখে।
পিভিসি, পিই, পিপি এবং পিইউ উপকরণগুলির জন্য কোর ওয়্যার ইনসুলেশন এক্সট্রুশন লাইন এই এক্সট্রুশন লাইনটি PVC, PE, PP, এবং PU এর মতো স্ট্যান্ডার্ড তারের নিরোধক উপকরণগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি 150°C এবং 220°C এর মধ্যে গলিত তাপমাত্রায় 2.5-3.0 এর স্ক্রু কম্প্রেশন অনুপাত সহ কাজ করে, যা ইলেকট্রনিক এবং সিগন্যাল তারের কোর নিরোধকের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট নিশ্চিত করে। পণ্য দেখুন → LSZH/XLPE/TPE/TPU নিরোধক এক্সট্রুডার
এই উপকরণগুলি কম ধোঁয়া শূন্য-হ্যালোজেন, ক্রস-লিঙ্কযুক্ত, বা উচ্চ-স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা হয় 160-240° সে . XLPE এর ডাউনস্ট্রিম ক্রস-লিঙ্কিং প্রয়োজন, তাই এক্সট্রুডার আধা-ক্রিস্টালাইন মেল্ট পরিচালনা করে। LSZH যৌগগুলি ঘর্ষণকারী এবং স্ক্রু পরিধানকে ত্বরান্বিত করে যদি না স্ক্রু এবং ব্যারেল উপরে শক্ত হয় 55-60 HRC .
LSZH, XLPE, TPE, এবং TPU যৌগগুলির জন্য নিরোধক এক্সট্রুশন লাইন এই লাইন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ক্রস-লিঙ্কিং উপকরণ যেমন LSZH, XLPE, TPE, এবং TPU পরিচালনা করে। এটি পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য 55-60 HRC এর উপরে শক্ত স্ক্রু এবং ব্যারেল বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এবং পচন এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য স্থিতিশীল গলিত চাপ বজায় রাখে। পণ্য দেখুন → FEP/PFA উচ্চ-তাপমাত্রা নিরোধক এক্সট্রুডার
FEP এবং PFA এ গলে যায় 340-420°C . এই তাপমাত্রার জন্য একটি জারা-প্রতিরোধী ব্যারেল এবং স্ক্রু প্রয়োজন, প্রায়শই নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত বা জিরকোনিয়াম অক্সাইড-লেপা। এই উপকরণগুলি গলিত তাপমাত্রায় হাইড্রোজেন ফ্লোরাইড গ্যাসও নির্গত করে, তাই লাইনে অবশ্যই একটি নিষ্কাশন ব্যবস্থা থাকতে হবে এবং অ্যাসিড-প্রতিরোধী মরে যায়। ব্যারেল অঞ্চলের তাপমাত্রা সহনশীলতার মধ্যে থাকতে হবে ±2°সে পলিমার অবক্ষয় এড়াতে।
FEP, PFA, ETFE, PEEK, এবং PA এর জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা নিরোধক এক্সট্রুশন লাইন এই এক্সট্রুশন লাইনটি 420 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রায় FEP এবং PFA-এর মতো উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন পলিমার প্রক্রিয়া করে। এটি ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান ব্যবহার করে যেমন GH113 বা Hastelloy C276 আক্রমনাত্মক গলে যাওয়া সহ্য করতে, সামঞ্জস্যপূর্ণ নিরোধক মানের জন্য ±1-2°C এর মধ্যে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে। পণ্য দেখুন → ফোমেড পিই/পিপি/পিইউ এক্সট্রুডার
ডাইইলেকট্রিক ধ্রুবক কম করতে সমাক্ষীয় এবং আরএফ তারগুলিতে ফোমযুক্ত নিরোধক ব্যবহার করা হয়। প্রক্রিয়াটি গলে একটি রাসায়নিক ব্লোয়িং এজেন্টকে ইনজেক্ট করে। গ্যাস ইনজেকশন হার এবং গলিত তাপমাত্রার নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ কোষের আকার বন্টন নির্ধারণ করে। একটি ফোমিং এক্সট্রুডারের মধ্যে গলিত চাপ স্থিতিশীল রাখতে হবে ±1 বার , কারণ ছোট চাপ পরিবর্তন সরাসরি ফেনার ঘনত্ব পরিবর্তন করে।
সংগ্রহের ঝুঁকি এবং কীভাবে সেগুলি এড়ানো যায়
যথার্থ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম একটি দীর্ঘমেয়াদী বিনিয়োগ। এখানে ক্রেতারা যে সবচেয়ে সাধারণ ঝুঁকির সম্মুখীন হন এবং ব্যবহারিক পরীক্ষা যা তাদের প্রতিরোধ করে।
- ডাই হেড অ্যালাইনমেন্ট নিশ্চিত নয় - যদি ক্রসহেড সেন্টারিং বারবার সেট করা না যায়, তাহলে অন্তরণ অফ-সেন্টার হবে। সরবরাহকারীকে নির্দিষ্ট ক্রসহেড মডেলের একটি ঘনত্ব পরীক্ষার প্রতিবেদনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। একটি ভাল ক্রসহেড মধ্যে ঘনত্ব বজায় রাখা উচিত 0.02 মিমি পুনরায় কেন্দ্রীভূত করার পরে।
- স্ক্রু প্রত্যাশার চেয়ে দ্রুত পরিধান করে - পরিধান স্ক্রু-টু-ব্যারেল ক্লিয়ারেন্স বাড়ায়, যা আউটপুট ধারাবাহিকতা হ্রাস করে। অনেক সরবরাহকারী উদ্ধৃতি 5-8 বছর পরিসেবা জীবন, কিন্তু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম LSZH বা মিকা-ভরা যৌগ যা ড্রপ করতে পারেন সঙ্গে 2-3 বছর .
- হিটার ব্যান্ডগুলি দ্রুত নষ্ট হয়ে যায় - তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ হিটার ব্যান্ড মানের উপর নির্ভর করে। যদি ব্যান্ডগুলি অতিরিক্ত গরম হয় বা ছোট হয়ে যায়, তবে অঞ্চলের তাপমাত্রার তারতম্য বৃদ্ধি পায় এবং নিরোধকটি বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়। ভাল মেশিনগুলি স্টেইনলেস স্টীল হিটার ব্যান্ড বা সমতুল্য ব্যবহার করে।
- উচ্চ-গতির লাইনের জন্য শীতল করার ক্ষমতা খুব কম - এ 200 মি/মিনিট , কুলিং ট্রফ আরো তাপ অপসারণ করা আবশ্যক. যদি ট্রফটি খুব ছোট হয়, তার ব্যাস স্থিতিশীল হওয়ার আগেই তারটি বেরিয়ে যায়। আপনার সর্বোচ্চ লাইনের গতির সাপেক্ষে কুলিং ট্রু দৈর্ঘ্যের জন্য জিজ্ঞাসা করুন।
- সরবরাহকারী কোন প্রক্রিয়া প্রশিক্ষণ প্রদান করে না - অপারেটিং প্রশিক্ষণ এবং রেসিপি ছাড়া, আপনার উত্পাদন দল ট্রায়াল এবং ত্রুটি দ্বারা শেখার অতিরিক্ত মাস ব্যয় করে। এমন একটি সরবরাহকারী চয়ন করুন যা আপনার কর্মীদের সম্পূর্ণ লাইনে প্রশিক্ষণ দিতে পারে, শুধুমাত্র মৌলিক নিয়ন্ত্রণ নয়।
রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলন যা নির্ভুলতা রাখে
নির্ভুলতা শুধুমাত্র মেশিন ডিজাইন সম্পর্কে নয়; এটি ধারাবাহিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে। আপনার বিনিয়োগ রক্ষা করতে নীচের সময়সূচী অনুসরণ করুন.
| ফ্রিকোয়েন্সি | অ্যাকশন | কেন এটা ব্যাপার |
|---|---|---|
| শিফট পরিবর্তন | ক্রসহেড পরিষ্কার করুন এবং পলিমার অবশিষ্টাংশের জন্য ডাই পরীক্ষা করুন | পোড়া পলিমার অবশিষ্টাংশ পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং মাত্রিক তারতম্য ঘটায় |
| সাপ্তাহিক | আমানত জন্য স্ক্রু পরিদর্শন; হিটার ব্যান্ড বর্তমান ড্র চেক | নোংরা স্ক্রু গলিত চাপের স্থায়িত্ব পরিবর্তন করে, যার ফলে স্পন্দিত ব্যাসের তারতম্য ঘটে |
| মাসিক | লেজার গেজ ক্যালিব্রেট করুন এবং একটি পরীক্ষার তার দিয়ে কেন্দ্রীকরণ যাচাই করুন | কম্পন এবং পরিধান শিফট সেন্সর প্রান্তিককরণ, ভুল ব্যাস প্রতিক্রিয়া প্রদান করে |
| ত্রৈমাসিক | গিয়ারবক্স তেল প্রতিস্থাপন; স্ক্রু-টু-ব্যারেল রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স পরিদর্শন করুন | পরলোক 0.05 মিমি অসামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট এবং ব্যারেল ক্ষতি ঘটায় |
| বার্ষিক | পুল-অফ ক্যাপস্টান এবং টেক-আপ টেনশন সহ পুরো লাইনটি পুনরায় প্রত্যয়িত করুন | ক্যাপস্টান স্লিপেজ মাত্রিক প্রবাহের একটি লুকানো কারণ |
সঠিক অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করুন এবং এক্সট্রুশন মেশিন অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ, এবং মেরামতের বিষয়বস্তু আপনার লাইন থেকে সর্বাধিক পেতে। একটি মেশিন যা প্রতিরোধমূলক যত্ন গ্রহণ করে তার সহনশীলতার বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখতে পারে 10-15 বছর . প্রক্রিয়া টিউনিং সেরা অনুশীলনের জন্য, এছাড়াও দেখুন কিভাবে সঠিকভাবে এক্সট্রুডার ব্যবহার করতে হয় .
যথার্থ ওয়্যার এক্সট্রুশন মেশিন সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
একটি নির্ভুল তারের এক্সট্রুশন মেশিনের সাধারণ অন্তরণ ব্যাস সহনশীলতা কী?
অধীনে তারের ব্যাস জন্য 2 মিমি , বাইরের ব্যাস সহনশীলতা এ বসে ±0.015-0.02 মিমি . জন্য 2-10 মিমি তারের, সহনশীলতা প্রশস্ত ±0.03-0.05 মিমি . কিছু উচ্চমানের মেশিন দাবি করে ±0.01 মিমি সূক্ষ্ম তারের জন্য, কিন্তু এর জন্য প্রয়োজন স্থিতিশীল পরিবেশগত অবস্থা এবং একটি নির্ভরযোগ্য বন্ধ-লুপ ব্যাস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
একটি নির্ভুল এক্সট্রুশন মেশিন সর্বনিম্ন তারের ব্যাস কতটি উত্পাদন করতে পারে?
ন্যূনতম সমাপ্ত ব্যাস ক্রসহেড এবং ডাই সেটের উপর নির্ভর করে। সূক্ষ্ম তারের জন্য ডিজাইন করা একটি নির্ভুল মেশিন বাইরের ব্যাস যতটা ছোট তৈরি করতে পারে 0.15-0.3 মিমি . নিচে যেতে 0.15 মিমি , আপনি একটি স্ক্রু ব্যাস সঙ্গে একটি মাইক্রো এক্সট্রুডার প্রয়োজন 12-16 মিমি .
একটি নির্ভুল এক্সট্রুশন মেশিন একাধিক উপকরণ পরিচালনা করতে পারে?
এটা পারে, কিন্তু সীমাবদ্ধতা সঙ্গে. PVC এবং PE এক স্ক্রু ভাগ করতে পারে। FEP/PFA এর জন্য একটি ক্ষয়-প্রতিরোধী ব্যারেল এবং একটি ভিন্ন স্ক্রু প্রয়োজন। LSZH এবং XLPE মাঝখানে বসে। অনেক সরবরাহকারী বিনিময়যোগ্য স্ক্রু সেট অফার করে, কিন্তু একটি সম্পূর্ণ পরিবর্তন প্রায়ই লাগে 4-8 ঘন্টা গরম করা, পরিষ্কার করা এবং ডাই প্রতিস্থাপন সহ।
কিভাবে নিরোধক eccentricity তারের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে?
অফ-সেন্টার ইনসুলেশন তারের ক্রস-সেকশন জুড়ে ক্যাপাসিট্যান্স বন্টন পরিবর্তন করে। ডেটা কেবলের জন্য, এটি ক্রসস্ট্যাককে বাড়িয়ে দেয় এবং সংকেত সংক্রমণকে হ্রাস করে। পাওয়ার তারের জন্য, বিকেন্দ্রতা ব্রেকডাউন ভোল্টেজ ক্ষমতা হ্রাস করে। শিল্প নির্ভুলতা এক্সট্রুডারগুলির জন্য একটি ব্যবহারিক গ্রহণযোগ্যতার সীমা নীচের বিকেন্দ্রতা 5% , মানে প্রাচীরের পাতলা এবং পুরু দিকগুলির মধ্যে পার্থক্য নামমাত্র পুরুত্বের 5% এর কম।
একটি নির্ভুল তারের এক্সট্রুশন লাইনের জন্য সাধারণ ডেলিভারি লিড টাইম কী?
কনফিগারেশন এবং সরবরাহকারীর উত্পাদন লোডের উপর নির্ভর করে, একটি একক-পিস এক্সট্রুডার লাইন জাহাজে যেতে পারে 45-60 দিন . একটি বিশেষ ক্রসহেড সঙ্গে কাস্টমাইজড লাইন নিতে পারেন 90-120 দিন . একটি ক্রয় অর্ডার দেওয়ার আগে লিড টাইম নিশ্চিত করুন যাতে আপনি আপনার উৎপাদন র্যাম্প-আপের পরিকল্পনা করতে পারেন।
একটি নির্ভুল তারের এক্সট্রুশন মেশিন কতক্ষণ স্থায়ী হয়?
যান্ত্রিক ফ্রেম স্থায়ী হতে পারে 20-30 বছর . স্ক্রু এবং ব্যারেল পরিধানের উপাদান এবং সাধারণত শেষ হয় 5-8 বছর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ সঙ্গে, বা 10-12 বছর পিভিসি মত অ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেশী সঙ্গে. হিটার ব্যান্ড এবং সেন্সর সিস্টেম সাধারণত প্রতিস্থাপন প্রয়োজন 3-5 বছর .
নীচের লাইন
আপনার তারের নিরোধক নির্ভুলতা সরাসরি মেশিনের স্ক্রু ডিজাইন, ক্রসহেড সেন্টারিং নির্ভুলতা এবং বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। আপনার উপাদানের ধরন এবং ব্যাসের পরিসরের সাথে মেলে এমন একটি মেশিন বেছে নেওয়া, তারপর এটিকে একটি কঠোর সময়সূচীতে বজায় রাখা, যা বিনিয়োগে দীর্ঘমেয়াদী রিটার্ন নিশ্চিত করে৷
আপনি যদি স্বয়ংচালিত ডেটা কেবল, শিল্প ইথারনেট কেবল, নেটওয়ার্ক কেবল বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যাল তারগুলি উত্পাদন করেন তবে একটি নির্ভুল তারের এক্সট্রুশন মেশিন আপনার পণ্যের মানের ভিত্তি। এমন একজন সরবরাহকারীর সন্ধান করুন যা সহনশীলতার মানদণ্ড নথিভুক্ত করতে পারে, প্রক্রিয়া রেসিপি সরবরাহ করতে পারে এবং ধারাবাহিকভাবে খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করতে পারে। যে সরবরাহকারী আপনাকে ঘনত্ব এবং ব্যাস নিয়ন্ত্রণে কঠিন সংখ্যা দেখায় তা বিবেচনার যোগ্য৷
সম্পর্কিত পণ্যসমূহ
